Inelul interior al articulației CV: Cum să rezistați testul mediilor extreme?

Tratamentul de înnegrire a suprafeței este o tehnologie tradițională și eficientă de protecție a suprafeței metalice. Principiul său este să formeze o peliculă de oxid densă pe suprafața metalului prin metode chimice sau electrochimice. Acest film poate izola eficient aerul, umiditatea și suportul coroziv. , îmbunătățirea semnificativă a rezistenței la coroziune și a rezistenței la uzură a metalelor. Pentru inelul interior al articulației CV, importanța acestui proces de tratament este de la sine înțeles, deoarece este direct legat de faptul că inelul interior poate menține performanțe stabile în medii dure.

Tratamentul de înnegrire a suprafeței din I inelul nner al articulației CV nu este pur și simplu înmuie sau pulverizare, ci necesită o serie de pași complexi și delicate. Fiecare pas este crucial și împreună formează anti-coroziunea și bariera rezistentă la uzură a inelului interior.

Înainte de înnegrirea suprafeței, inelul interior trebuie curățat bine și a fost îndepărtat rugina. Acest pas include de obicei spălarea alcalinilor pentru a îndepărta uleiul, curățarea pentru a îndepărta alcalinul și murat pentru a îndepărta rugina. Curățarea alcalină și degresarea pot îndepărta grăsimea, petele de ulei și impuritățile pe suprafața inelului interior, oferind o suprafață curată pentru reacții chimice ulterioare; Curățarea și degradarea este de a îndepărta agenții de curățare alcalin reziduali pentru a le împiedica să interfereze cu procesarea ulterioară; Îndepărtarea ruginei de murături folosește acțiunea soluției acide pentru a îndepărta stratul de oxid, rugina și alte defecte minore pe suprafața inelului interior, punând o bază bună pentru înnegrirea suprafeței.

După pretratare, inelul interior intră apoi în pasul cheie al înnegririi suprafeței. Această etapă este de obicei efectuată într -o soluție oxidantă specifică. Prin controlul temperaturii, timpului și concentrației componentelor chimice, pe suprafața inelului interior are loc o reacție de oxidare pentru a forma o peliculă uniformă și densă de oxid negru. Acest film nu numai că are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista efectiv la eroziunea umidității, temperaturii ridicate și mediilor corozive, dar rezistența sa și rezistența la uzură au fost, de asemenea, îmbunătățite semnificativ și poate rezista efectiv la deteriorarea fizică, cum ar fi eroziunea fluidului și abraziunea particulelor. .

După finalizarea înnegririi suprafeței, inelul interior trebuie curățat și uscat bine. Scopul curățării este eliminarea soluției oxidante reziduale și a produselor de reacție pentru a preveni eroziunea inutilă a materialului inelului interior; Uscarea este de a vă asigura că suprafața inelului interior este uscată și fără apă pentru a evita rugina în timpul depozitării sau transportului.

După tratamentul de înnegrire a suprafeței fine mai sus menționat, performanța inelului interior al articulației CV a fost îmbunătățită semnificativ.

În medii umede, cu temperaturi ridicate și extrem de corozive, filmul de oxid de pe suprafața inelului interior al articulației CV poate izola eficient aerul, umiditatea și mediile corozive, reducând astfel semnificativ rata de coroziune și prelungind durata de viață a serviciului. Acest film de oxid nu numai că are o stabilitate chimică excelentă și poate rezista la eroziunea unei varietăți de medii corozive, dar structura sa densă poate împiedica, de asemenea, să pătrundă în mod eficient mediile corozive în materialul de bază interior, asigurând astfel durabilitatea inelului interior în aspru în aspră medii. Funcționare stabilă.

Pe lângă îmbunătățirea rezistenței la coroziune, tratamentul de înnegrire a suprafeței îmbunătățește în mod semnificativ și duritatea și rezistența la uzură a suprafeței inelului interior a articulației CV. Acest film de oxid nu numai că are o duritate ridicată și o duritate bună și poate rezista la deteriorarea fizică, cum ar fi eroziunea fluidelor și abraziunea particulelor, dar are și o structură densă și uniformă, care poate preveni eficient apariția și extinderea fisurilor, extinzând astfel durata de viață a serviciului de viață a inelului interior. Filmul de oxid are, de asemenea, o anumită abilitate de auto-vindecare. Când suprafața este ușor zgâriată, poate repara automat zgârieturile și poate restabili integritatea suprafeței prin continuarea reacției de oxidare.

După ce inelul interior al articulației CV este negru de suprafață, acesta prezintă performanțe excelente în aplicații practice. În câmpurile industriale, cum ar fi petrolul, industria chimică și energia electrică, inelul interior al articulației CV trebuie să reziste la eroziunea temperaturii ridicate, a presiunii ridicate, a mediilor corozive, precum și a leziunilor fizice, cum ar fi eroziunea fluidului și abraziunea particulelor. Cu toate acestea, inelul interior al articulației CV cu suprafață înnegrită nu numai că este capabil să funcționeze stabil pentru o lungă perioadă de timp în aceste medii dure, dar rata de descompunere a performanței sale este mult mai mică decât cea a inelului interior netratat, îmbunătățind astfel semnificativ fiabilitatea și fiabilitatea sistemului. Securitate.

Tratamentul de suprafață înnegrit oferă, de asemenea, inelului interior al articulației CV un aspect bun. Filmul de oxid negru nu este doar frumos și elegant, dar poate reduce reflecția ușoară, poate reduce interferențele vizuale și poate îmbunătăți siguranța și confortul operatorilor. Acest film de oxid are, de asemenea, un anumit grad de lubrifiere, ceea ce poate reduce rezistența atunci când fluidul trece și îmbunătăți eficiența de transmisie a sistemului.